連續(xù)拉伸模具指的是在沖壓過(guò)程當(dāng)中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的模具，如果模具里面料帶割斷后向兩個(gè)大概兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)，辣么就叫做級(jí)進(jìn)模;如果料帶送料在模具里面實(shí)現(xiàn)，辣么叫做自動(dòng)連續(xù)模;如果是在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用差別工藝的沖壓模具用機(jī)器手或其余自動(dòng)化辦法，采用模具大概零件挪動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件沖壓加工，辣么稱(chēng)為多工位模。

相比普通模具，連續(xù)拉伸模具有以下特點(diǎn)：

1、連續(xù)模是多使命序沖模,在一副模具內(nèi),可以包含沖裁,蜿蜒成型和拉伸等多種多道工序,具有非常高的生產(chǎn)率;

2、連續(xù)模操縱安全，低落生產(chǎn)變亂率;

3、連續(xù)模易于自動(dòng)化，低落企業(yè)生產(chǎn)老本;

4、可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn)，進(jìn)步工作服從;

5、可以削減沖床,園地面積,削減半成品的運(yùn)輸和堆棧占用;

6、尺寸要求極高的零件,不宜應(yīng)用連續(xù)模生產(chǎn)。

連續(xù)模是依據(jù)自動(dòng)化而計(jì)劃，將兩組以上之單站沖模，以數(shù)學(xué)計(jì)較技巧將其排列在工作站中而成為一整體沖模。換言之，連續(xù)模是指沖模在沖床上經(jīng)一次沖壓路程中，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或兩個(gè)以上之工作站功課的模具。

所謂自動(dòng)化計(jì)劃，即是各單站加工序次的放置，使料條能順利而正確地通過(guò)沖模，并考慮加工故障破除與沖模安全辦法等計(jì)劃。

連續(xù)模具中所應(yīng)用之材料普通以捲繞料帶居多，且材料在加工過(guò)程當(dāng)中，料帶上之多余部份則于其逐站進(jìn)步以通過(guò)沖模時(shí)逐次被剪除，同時(shí)為了便于待加工半成品之移送起見(jiàn)料條，留下一條或多條局促料帶或半成品使各加工中之製品彼此連成一體，借以將整條板帶順次送進(jìn)模具內(nèi)之各工作站。